ny_banner

KKK-d

KKK

KORDUMA KIPPUVAD KÜSIMUSED

Kas kõik LUBANGi tooted on originaalsed ja ehtsad?

LUBANG-i tarnekanal on ainult algne tehas ja algse tehase ametlik esindaja, mis võib nautida sama või paremat teenust algse tehasega tehnilise toe, proovi rikete analüüsi, tarneahela stabiilsuse ja nii edasi.Kauba allikas ja kvaliteet on täiesti reaalsed, läbipaistvad ja usaldusväärsed.Kui klient vajab, võib Haohaixini tehnoloogia pakkuda asjakohaseid originaalvautšereid koos esialgse ametliku esindaja tarnija tellimusega.Meie range kontroll tarnekanalite üle on meie kvaliteedikontrolli keskmes.Ettevõte on läbinud ISO sertifikaadi.Klientide tarneahela stabiilsuse tagamiseks pakume klientidele kiiret juurdepääsu näidis- ja väikepartiide ostuvajadustele ning grupi ostuhinna soodustusi.

Ic kiibi hanked peavad pöörama tähelepanu millele?Millised on võimalused?

ic-kiip on eritüüpi tehniliste uuringute tulemused, suur hulk ic-kiipide väljatöötamist, ametlikult sisenenud elektrikiipide uurimise valdkonda, hanked vajavad mitmekordset tähelepanu, inimesed jätkavad toitehaldust, et säilitada ic-kiibi hankimise meetod, Järgnevalt vaadeldakse ic kiibi hankimise aspekte, millele tuleb tähelepanu pöörata ja põhilisele valikumeetodile.
1. Pöörake tähelepanu ic kiipide hanke maksumusele
Esiteks on ic-kiip tehnilisema sisuga kiip, ic-kiibi hankimisel pöörake tähelepanu turupositsioonile ja energiakulude kasutamisele, kauba hinnale punkti kohta, kuid ei saa kulutada raha, teadmistega tehnoloogia ostmiseks, rahaga. kulude vastu, on maailma vajalik tingimus.

2. Pöörake tähelepanu ic-kiibi hankimise klassifikatsioonile
IC-kiipide ostmiseks on palju võimalusi, kuna tegemist on erinevatest kategooriatest, hankeviisil on ka väikesed erinevused, näiteks AD/DC-modulatsiooniga IC-kiibid vajavad madalpinge võimsuse juhtimisahelat, teisest küljest on kõrgepinge juhtimine lüliti transistor, muidu nõus teist tüüpi ic kiibid segaduses, võimsustegur on üldiselt kontrollitud õiges asendis, hanke on vaja pöörata tähelepanu näha.

3.ic kiibi hankimise tootjad valivad tähelepanu
ic-kiibi hankimine, et aidata ettevõtetel erinevaid tootjaid paremini mõista, saab pöörata tähelepanu nendevahelisele erinevusele, kuidas valida on probleem, kõigepealt vastavalt tootja käibekapitalile, et näha tootmismahtu, seejärel tehnilistele töötajatele vaadake kiibi kvaliteeti, ic kiibi hankeid, tootjaid läbi viima erianalüüsi.
Ic-kiipide hankimise erinevad omadused saadakse vastavalt erinevate ic-kiipide nõuetele, analüüsitakse konkreetset olukorda, valik on mitmekesine, usaldus on suur ja otsust ei saa teha meelevaldselt, mõjutades ic-kiipide kasutusefekti. .

Kuidas eristada originaalseid, uusi ja renoveeritud kiipe?

Integraallülituse kiip on elektroonikatoodete koostise oluline osa, mis vastab renoveeritud kiibile või halvale kiibile, võib esineda toote talitlushäireid ja muid probleeme.Niisiis, mis on originaalne, uus, renoveeritud?
1. Originaalsaadetis viitab algselt toodetud tehases, mis on jagatud imporditud originaaliks ja kodumaiseks originaaliks.

2. Sõna "uued hulgikaubad" kasutatakse peamiselt IC-kiipide aspektis ja selle tähendus on peamiselt järgmine:
a.Seda toodet ei tooda originaal tehas, seda võivad toota teised tootjad, kuid originaalmargiga ehk kaubamärgiga võltskaubaga.
b.Kaup on toodetud algses tehases, kuna toote standardile mittevastavuse põhjuseks on mingid kvalifitseerimata materjalid, kuid funktsioon on endiselt ok, sel ajal alandab algne tehas hinda ja kõrvaldab selle teiste kanalite kaudu .
c.Algne toode, kasutatud, poleeritud, tinatatud ja seejärel müüki pandud, tuntud ka kui SAN uus.
3, renoveeritud kaup viitab tootele, mis pärineb algsest tehasest pärast tootmist, pärast kasutamist on pärast töötlemist teatud kulumine, nii et selle välimus on taastatud äsja toodetud tehase algse olekuga.

Lahendada transistori rikke praktilisi oskusi ja meetodeid

Triood on elektroonikaahelates sageli kasutatav komponent, kuid see võib kasutamise ajal ebaõnnestuda.Praktilised oskused ja meetodid trioodi tõrke lahendamiseks on järgmised:
1. Multimeetri abil saate kontrollida, kas transistori polaarsus, vooluvõimendus, lekkevool ja muud parameetrid on normaalsed.Kui avastatakse anomaalia, võite kaaluda trioodi väljavahetamist.

2. Ostsilloskoobi abil saate jälgida transistori tööseisundit, kontrollida, kas signaal on normaalne, kas esineb moonutusi ja muid probleeme.Kui probleem leitakse, võite kaaluda trioodi väljavahetamist või vooluahela parameetrite reguleerimist.

3. Lisaks saab kütteks kasutada ka kuumapüstolit või keevituslauda, ​​et kontrollida, kas transistoris on termiline rike.Kui leiate probleemi, võite kaaluda transistori väljavahetamist või selle parandamist.
Trioodi tõrke lahendamiseks on vaja põhjalikult kaaluda paljusid tegureid ning võtta kasutusele sobivad meetodid tuvastamiseks ja parandamiseks.

Millised on MCU rakendusvaldkonnad?

Inimesed saavad MCU-seadmesse sisestada mõned väljakujunenud programmid.Ühe kiibiga arvuti saab tööprotsessi ajal mälust hankida programmikoodi ja seejärel sooritada loogilisi toiminguid, et oleks võimalik sooritada seotud ülesannete toiminguid vastavalt koodinõuetele.Kuni MCU on välja lülitatud, suletakse MCU programm.
Arukas elus on MCU-st saanud mõne intelligentse seadme põhijuhtimissüsteem.Inimeste elus ja tootmisseadmetes võib igal pool olla mikrokontrollereid, näiteks mõned ajastusseadmed, automaatjuhtimisseadmed ja nii edasi.SCM-il on automaatjuhtimisfunktsioon ja seda kasutatakse laialdaselt.Iga mehaaniline toode, mida inimeste elus kasutatakse, sisaldab integreeritud SCM-i.Näiteks meie kasutatavad mobiiltelefonid ja mõned laste mänguasjad varustatakse 1–2 mikrokontrolleriga.
Kasutusvaldkonnas on ühe kiibiga mikroarvuti peamiseks kasutusalaks mõned automatiseerimisseadmed, mis võivad põhineda ühe kiibiga mikroarvutitehnoloogial traditsiooniliste mehaaniliste ja elektriseadmete ümberkujundamiseks, nii et mõned traditsioonilised mehaanilised ja elektrilised seadmed saavutavad automaatse juhtimise. .Näiteks ühe kiibiga arvutite kasutamine võib juhtida ventilaatoreid ja kliimaseadmeid, mis võib soodustada nende suuremat rolli, et inimesed saaksid kergemini juhtida mõnda mehaanilist ja elektrilist seadet.

Millised on TDK kondensaatorite olulised jõudlusparameetrid?

TDK kondensaatorite jõudlusparameetrid on olulised näitajad nende kvaliteedi ja tavakasutuse hindamisel ning nende parameetrite kaudu saavad need aidata inimestel elektri- või elektroonikatooteid õigesti valida ja kasutada.
TDK kondensaatorite olulised jõudlusparameetrid hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
1. Nimitööpinge: viitab pideva töö maksimaalsele pingele kindlaksmääratud kasutuskeskkonnas.See parameeter määrab maksimaalse pinge, mida kondensaator vooluringis talub, selle pinge ületamine võib kondensaatorit kahjustada.
2. Nimimahtuvus ja lubatud hälve: märgitud võimsus on kondensaatori nimimaht, kuid mahtuvuse vahel on viga, mistõttu on vaja mõista hälbe ja mahtuvuse vahelist seost.See parameeter on väga oluline kondensaatori täpse töö tagamiseks ahelas.

3. Dielektriline tugevus: kondensaatori võime taluda pingetugevust ilma, et see puruneks.See on võtmeparameeter, mille abil hinnatakse, kas kondensaatorid võivad kõrgepingekeskkonnas stabiilselt töötada.

4. Kadu: Kondensaatori soojusest tingitud energiatarbimist nimetatakse kiipkondensaatori kaoks.See parameeter peegeldab kondensaatori energiakadu tööprotsessis, millel on suur tähtsus kondensaatori efektiivsuse ja tööea hindamisel.

5. Isolatsiooni jõudlus: hõlmab peamiselt isolatsioonitakistust, ajakonstanti ja lekkevoolu.Isolatsioonitakistus peegeldab kondensaatori sees oleva isolatsioonimaterjali takistuse väärtust ja on oluline näitaja kondensaatori lekkeseisundi hindamisel.Ajakonstant ja lekkevool on samuti olulised parameetrid kondensaatorite isolatsioonivõime hindamisel.

6. Temperatuuri koefitsient: temperatuuri muutuse ja mahtuvuse muutuse vaheline seos.See parameeter peegeldab kondensaatorite tööstabiilsust erinevates temperatuurikeskkondades, millel on suur tähtsus, et tagada kondensaatorite usaldusväärne töö keerulistes keskkondades.
Ülaltoodud on TDK kondensaatorite jõudluse hindamise viide.Kondensaatorite ostmisel on soovitatav hoolikalt tutvuda toote juhendi ja spetsifikatsioonilehega, et mõista erinevate jõudlusparameetrite konkreetset väärtust ja rakendusala, et tagada kondensaatorite vastavus tegelikele kasutusvajadustele.

Kuidas valida autotööstuse jaoks sobivat auto taseme kondensaatorit?

Sobiva auto jaoks pardakondensaatori valimisel tuleb arvestada järgmiste põhielementidega:
1. Maht: valige sobiv mahtuvus vastavalt auto elektroonilise süsteemi vajadustele, et kondensaator suudaks pakkuda rahuldavat energiasalvestusvõimsust, mis vastab vooluringi vajadustele.

2. Pinge: kondensaatori nimipinge peaks ühtima auto elektroonilise süsteemi pingega, et kondensaator saaks normaalselt töötada süsteemi pinge vahemikus.

3. Temperatuurivahemik: kuna autos olev töökeskkond võib olla keerulisem, on vaja tagada, et valitud kondensaator saaks normaalselt töötada laias temperatuurivahemikus.

4. Töökindlus: valige kondensaatorid, mis läbivad töökindluse testi ja vastavad autotööstuse sertifitseerimisstandarditele, et tagada selle töö ja kvaliteedi stabiilsus.

5.ESR (ekvivalent jadatakistus) : ESR mõjutab oluliselt auto elektroonikasüsteemi tööstabiilsust ja võimsust ning valida tuleks madala ESR-iga kondensaator.
6. Kaalu ja seadme režiim: kaaluge, kas kondensaatori skaala ja seadme režiim vastavad auto elektroonikasüsteemi konstruktsiooninõuetele, sealhulgas selle hõivatud ruumi suurusele ja kaalule ning kas on vaja spetsiaalseid kinnitusseadmeid.

7. Kulud. Funktsionaalsete nõuete täitmise eeldusel peetakse kondensaatorite maksumust ja kulutasuvust säästlikuks ja mõistlikuks valikuks.
Kokkuvõttes arvestatakse ülaltoodud tegureid sobivate autode sõidukitaseme kondensaatorite valikul.Soovitatav on valiku tegemisel lähtuda tarnija toote spetsifikatsioonidest ja tehnilisest teabest või konsulteerida professionaalidega hindamiseks ja suunamiseks.

Pingeregulaatori dioodi tuvastamise meetod

1. Välimuse põhjal positiivsete ja negatiivsete pooluste määramiseks on metallpaketi pingeregulaatori dioodi toru korpuse positiivne ots tasane ja negatiivne poolringikujuline.Plastist suletud diooddioodi korpus, negatiivse elektroodi ühes otsas, positiivse elektroodi teises otsas trükitud värvimärgistused.Regulaatordioodi märk pole selge, polaarsuse eristamiseks võite kasutada ka multimeetrit, tavaline dioodi mõõtmise meetod on sama, see tähendab, et multimeeter R * 1k fail, kaks pliiatsit on ühendatud kahe elektroodiga regulaatori dioodi, mõõta tulemust ja seejärel reguleerida kahte pliiatsi mõõtmist.Kahes mõõtetulemuses, kui takistuse väärtus on väga väike, on must kella pliiats ühendatud regulaatordioodi positiivse elektroodiga ja punane kella pliiats on ühendatud regulaatordioodi negatiivse elektroodiga.Regulaatordioodi positiivne ja negatiivne takistus on väike või lõpmatu, mis näitab, et regulaatordiood on vigane või kahjustatud.

2. Pinge väärtust 0 ~ 30 V mõõdetakse pidevalt reguleeritava alalisvoolu toiteallikaga, järgneva 13 V regulaatordioodiga, reguleeritava toiteallika väljundpinge saab reguleerida 15 V-ni ja aktiivse emaliini tahtejõud on ainult 1,5 kΩ voolu piiravat takistust mõõdetakse pärast Zeneri dioodi ühendamist katoodiga ja võimsus-Zeneri diood on positiivne ning jällegi mõõdetakse Zeneri dioodi pinget multimeetriga ja mõõdetud näit on Zeneri dioodi pinge väärtus .Kui pingeregulaatori dioodi väärtus on suurem kui 15 V, reguleeritakse pingeregulaatori toiteallikas üle 20 V.Alla 1000 V megaoomimõõtureid saab kasutada ka reguleeritud dioodide testtoiteallikaks.Meetod on järgmine: negatiivse elektroodi megoommeetri Zeneri diood, negatiivse klemmi megoommeetri ja Zeneri dioodi positiivse faasiga ning megaoomimeetrit töödeldakse vastavalt eeskirjadele, samal ajal jälgib multimeeter pinget Zeneri dioodi mõlemas otsas (multimeetri pingeprofiil peaks sõltuma stabiilsest pinge väärtusest) on multimeetri pinge suund stabiilne ja Zeneri dioodi pinge väärtus on stabiilne pinge väärtus.Kui mõõdetakse pingeregulaatori dioodi stabiilset pinge väärtust, näitab see, et diood on ebastabiilne.

IC-kiibi mõju EMI disainile

EMI-juhtimise kaalumisel peaksid projekteerimisinsenerid ja PCB-plaadi taseme projekteerimisinsenerid kõigepealt kaaluma IC-kiibi valikut.Integraallülituste teatud omadused, nagu paketi tüüp, eelpinge ja kiibitehnoloogia (nt CMOS, ECI), avaldavad elektromagnetilistele häiretele suurt mõju.
1. Integraallülituse elektromagnetiliste häirete allikas
EMI integraallülituse PCB allikate hulka kuuluvad peamiselt: EMI signaali pinge ja signaali vool, mis on põhjustatud ruutlaine signaali sagedusest väljundotsas, genereerides kondensaatorist põhjustatud elektri- ja magnetvälja ning kiibi enda induktiivsust. digitaalse integraallülituse teisendamine loogiliselt kõrgelt madalaks või madalast loogiliselt kõrgeks.
IC-kiibi tekitatud ruutlaine sisaldab laia sagedusvahemikuga siinus- ja harmoonilisi komponente, mis moodustavad elektromagnetiliste häirete sageduskomponendid, mida insenerid ja tehnikud puudutavad.Kõrgeim EMI sagedus, tuntud ka kui EMI edastusriba, on signaali tõusuaja (mitte signaali sageduse) funktsioon.

Iga pinge väärtus ahelas vastab teatud voolule ja iga vool vastab pingele.Kui IC väljund muudetakse loogiliselt kõrgest loogiliselt madalaks või loogiliselt madalast loogiliselt kõrgeks, tekitavad need signaalipinged ja signaalivoolud elektri- ja magnetvälju ning nende elektri- ja magnetväljade kõrgeim sagedus on ülekande ribalaius.Elektri- ja magnetvälja tugevus ning välise kiirguse osakaal, mitte ainult signaali tõusuaja funktsioon, vaid sõltuvad ka kondensaatori kvaliteedist ja induktiivsuse juhtimisest signaalikanali vahel allikast koormuspunktini, nii et PCB Kui signaaliallikas asub ja koormus asub teistes integraallülitustes, võib trükkplaadi integraallülitus olla PCB-s, kuid ei pruugi olla.Elektromagnetiliste häirete tõhusaks kontrollimiseks on vaja pöörata tähelepanu mitte ainult selle mahtuvusele ja induktiivsusele, vaid ka PCB-l esinevale mahtuvusele ja induktiivsusele.Nagu PCB disain, võib ka IC-paketi kujundus avaldada EMI-le suurt mõju.
Integraallülituse paketid sisaldavad tavaliselt ränipõhist kiipi, väikest sisemist PCB-d ja jooteplaati.Räniplaat paigaldatakse väikesele PCB 64 räniplaadile, sidudes ühenduse liini ja padja vahel, seda saab ka otse ühendada mõnes väikeses pakendis PCB-s, olles teadlik räniplaadil olevast signaalist ja toitest ning ühendusest vastavate vahel. tihvtid pakendil, et realiseerida räniplaadi signaali ja toitesõlme väljapoole.

Kiipkondensaatori lekke põhjused tootmisprotsessis

Kondensaatori leke (madal isolatsioonitakistus) on kõige levinum rikke tüüp ja selle peamised põhjused võib jagada tootmisprotsessi sisemisteks ja tootmisprotsessi välisteks teguriteks.Kiibi kondensaatori lekke põhjused jagunevad kahte tüüpi, üks on sisemine probleem ja teine ​​​​välisprobleem
Esiteks sisemised tegurid
1. Tühi
Kondensaatoris paagutamise käigus tekkinud võõrkehade aurustumisel tekkinud õõnsus.Tühjad võivad põhjustada lühiseid elektroodide vahel ja võimalikke elektrilisi rikkeid.Suuremad tühimikud mitte ainult ei vähenda infrapunakiirgust, vaid vähendavad ka efektiivset mahtuvust.Sisselülitamisel võib lekke tõttu põhjustada õõnsuses lokaalset kuumust, vähendada keraamilise keskkonna isolatsioonivõimet, süvendada leket, mille tagajärjeks on pragunemine, plahvatus, põlemine ja muud nähtused.
2. Paagutav pragu
Paagutamispragu on üldiselt tingitud kiirest jahtumisest paagutamisprotsessis ja see tekib elektroodi serva vertikaalsuunas.
3. Delamineerimine
Kihistumine tekib sageli pärast virnastamist halva lamineerimise või kummilahenduse, ebapiisava paagutamise, kihtidevahelise õhu segunemise, väliste lisandite ja sakiliste horisontaalsete pragude tõttu.Samuti on võimalik, et erinevate materjalide soojuspaisumine pärast segamist ei ühti.

Teiseks välistegurid
1. Termošokk
Termošokk tekib peamiselt lainejootmisel, kiire temperatuurimuutus, mille tulemuseks on praod kondensaatori sees olevate elektroodide vahel, tuleb üldjuhul leida mõõtmise teel, pärast lihvimist jälgimine, tavaliselt väikesed praod, kinnituseks on vaja kasutada suurendusklaasi, mõnel juhul on nähtavaid pragusid.
Sel juhul on soovitatav kasutada tagasivoolu keevitamist või aeglustada temperatuuri muutust lainejootmise ajal (mitte rohkem kui 4–5 ° C /s) ja hoida enne paneeli puhastamist temperatuuri alla 60 ° C.
2. Väline mehaaniline pinge
Kuna MLCC põhikomponent on keraamika, on komponentide, alamplaatide, kruvide ja muude protsesside paigutamisel tõenäoline, et mehaaniline pinge on liiga suur, et kondensaator saaks muljuda ja puruneda, mille tulemuseks on võimalik lekketõrge.Sel ajal on pragu üldiselt kaldu, lõhenedes klemmi ja keraamilise korpuse ristmikul.
3. Joodise migratsioon
Kõrge õhuniiskusega keskkonnas keevitamine võib kondensaatori mõlemas otsas põhjustada joote migratsiooni ning omavahel ühendamisel võib tulemuseks olla leke ja lühis.

Millised on Mos torude tootjad?Kas tootemudel on valmis?

1. On rohkem volitatud kaubamärke
Niikaua kui olete tuttav mos tube selliste elektrikomponentide toodetega, teate, et on palju tuntud imporditud kaubamärke ja mos torude tootjate mõistmisel peate loomulikult kõigepealt pöörama tähelepanu sellele, kas tootjate välismaiste ühistute kaubamärgid on piisavad.Mingary Technologyl on mitu aastat tagasi ametliku volituse kvalifikatsiooni saanud mitmed impordibrändid, seega on tootjal kogunenud kümneaastane tarnekogemus.
2, oskab anda sobivaid lahendusi
Mõnikord puutuvad kliendid ise probleemidega kokku, kuna neil pole piisavalt kogemusi, pole selge, kuidas seda paremini lahendada, kuid professionaalsed mos torude tootjad on erinevad ja kindlasti saavad nad selgemaks, millised lahendused võimaldavad klientidel osta õigeid tooteid.Niikaua kui nõudlus on kasvanud, saab tootja kiiresti sobiva lahenduse anda.
3. Ärge muretsege pakkumise puudumise pärast
Niikaua kui saate teha koostööd tavaliste professionaalsete esindajate tootjatega, olenemata sellest, kui palju tooteid peate ostma või suhteliselt haruldasi tootemudeleid, saate lasta tootjatel probleeme lahendada rikkaliku pakkumise ja komplektsete mudelite ja muude eeliste kaudu.Kuna laoseis on piisav, siis senikaua kui laos on kinnitatud, saab kauba peagi teele saata.
Vaata siit, me peame teadma, millised mos torude tootjad on professionaalsed ja usaldusväärsed, tegelikult suudavad tootjate tugevuse korral nendega pikaajalist koostöösuhet säilitada.Kuna ka teenuse kvaliteet on väga hea, siis kui leiate tootega probleeme, võite õigeaegselt ühendust võtta ka personaliga, et sellega tegeleda.

Trioodi valik kuidas põhiparameetreid näha?

Komponentide kiire arenguga on trioodide mudeleid erinevaid ning iga trioodi mudeli põhiparameetrid on erinevad ning millistele ettevaatusabinõudele tuleks trioodi ostmisel tähelepanu pöörata ning kuidas teada trioodi põhiparameetreid. .Räägime sellest täna.
Valitud triood peab valdama trioodi põhiparameetreid ning valdama trioodi iseloomulikku sagedust, müra ja väljundvõimsust.
1. Iseloomulik sagedus fT.Väljundvõimsuse suurenemisega võib trioodi suurem töövõime väheneda ning sagedust fT, mis vastab β=1-le, nimetatakse trioodi iseloomulikuks sageduseks fT.Elektrooniliste vooluahelate koostamisel ja valmistamisel tuleks kõrge sagedusega, keskmise sagedusega, ostsillaatori ja muude liinide triood valida väikese elektroodi mahtuvusega ning selle iseloomulik sagedus Fr peaks olema 3–10 korda suurem väljundvõimsusest.Kui juhtmevaba mikrofon on valmistatud, tuleks trioodi 9018 iseloomulik sagedus võtta üle 600 NHz.
2. Müra ja väljundvõimsuse valik.Madalsagedusvõimendite valmistamisel võetakse arvesse peamisi parameetreid nagu trioodi müra ja väljundvõimsus.Soovitav on valida väiksema läbitungimisvooluga toru Iceo, sest mida väiksem on Iceo, seda parem on võimendi temperatuurikindlus.Väikese tühjenemisega vooluringis, kui on valitud väikese väljundvõimsusega komplementaarne push-pull toru, peaks kadu väljundvõimsus olema väiksem või võrdne 1 W, suurem elektroodi vool peaks olema väiksem või võrdne 1,5 A ja maksimaalne tööpinge vastupidises suunas on 50-300 V.